Инструменты для обучения и отладки (аналогичный комплект оборудования есть для Lenze) 

Лаборатория INVT. Универсальные стенды позволяют протестировать и отладить основную часть применений в промышленности:

  • позиционирование
  • кулачок
  • намотка-размотка
  • синхронизация
  • синхронная работа на один вал
  • перемещение по вертикали и горизонтали
  • летающая пила
  • поперечные ножницы
  • насос и вентилятор
  • дозирование
  • и многие другие

анонс! ПЛАНИРУЕТСЯ миграция приложения БЕЗДАТЧИКОВОГО управления станком-качалкой из Vacon NXP в INVT GD350A  

Данный способ крайне часто применяется при добыче нефти, и оптимизация данного технологического процесса приносит значительный экономический эффект.
В основе данного способа оптимизации стоит автоматическое бездатчиковое поддержание требуемого уровня наполнения плунжерного насоса независимо от притока нефти в скважину. Реализовано постоянное сканирование оптимального режима плунжерного насоса с целью получения максимальной его производительности при минимальных затратах электрической энергии.

В результате правильной настройки параметров будут достигнуты следующие экономические эффекты:
1. Автоматический контроль поддержания постоянного уровня наполнения насоса происходит автоматически в режиме реального времени. Уровень наполнения насоса не ниже требуемого, кроме случаев, когда жидкость полностью перестала поступать в скважину.
2. Возможность установки требуемого минимального уровня наполнения плунжерного насоса.
3. В случае если плунжер отрывается от плёнки жидкости, то его скорость замедляется, чтобы дождаться притока жидкости в насос. Дополнительное кратковременное снижение скорости имеет место при входе плунжера в жидкость, чтобы демпфировать удар плунжера о плёнку жидкости.
4. Автоматический вывод скважины на режим.
5. Повышение энергоэффективности установки за счёт увеличения добытой жидкости на один качок, или повышение суточной производительности станка-качалки за счёт увеличения динамического уровня.
6. Повышается срок службы насоса, т.к. работа станка-качалки осуществляется при оптимальном режиме движения штанги. Контроль наполнения насоса позволяет значительно снизить удары плунжера о плёнку жидкости.
7. Автоматическое ограничение момента двигателя при заклинивании плунжерного насоса, что снижает вероятность разрыва штанги.
8. Технологические остановки (спящий режим) или работа на минимальной частоте насоса в случае снижения или временной потери притока жидкости в скважине.
9. Снижение межремонтных интервалов.
10. Автоматическая прокачка газа при максимальном количестве качков в минуту. После этого происходит автоматический выход станка-качалки на оптимальный режим работы. 


Данное приложение имеет успешные внедрения на нефтяных промыслах, показывая выдающиеся результаты. Версия приложения для NXP доступна к заказу (поставка NXP не включена в поставку).

Название файла и ссылка на файлВерсияТип РазмерДата
Beam Pump 2 (ШГН)_V08
V8.0PDF1.69MB2021-03-20
Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Настроить Принять все
Cookies