Инструменты для обучения и отладки по INVT (аналогичный комплект оборудования есть для Lenze)
- позиционирование
- кулачок
- намотка-размотка
- синхронизация
- синхронная работа на один вал
- перемещение по вертикали и горизонтали
- летающая пила
- поперечные ножницы
- насос и вентилятор
- дозирование
- и многие другие
![](https://cdn-ru.bitrix24.ru/b22175782/landing/831/831cff6343ce23ef8636a4443c6afdcc/stend_1_1x.jpg)
Общепромышленный стенд
![](https://cdn-ru.bitrix24.ru/b22175782/landing/d5b/d5b14abaddb456c9326ca6e7f863f048/panel_stenda_2_1_1x.jpg)
Панель стенда серво и ПЛК
![](https://cdn-ru.bitrix24.ru/b22175782/landing/848/84865c00f12b362e69085d4e5600e2bd/mekhanizm_stenda_2_1x.jpg)
Кинематика стенда серво и ПЛК
LENZE. основные Инструменты для пусконаладки, диагностики и ремонта
тесты по совместимости оборудования INVT и lenze
- Тестирование 9400 с китайским электродвигателем. Было проведена наладка совместной работы 9400 и китайского электродвигателя. В процессе динамических тестов проблем и замечаний выявлено не было (есть видео).
- Было проведено успешное тестирование инвертора DA200 c серво электродвигателем. В процессе динамических тестов проблем и замечаний выявлено не было(видеозапись не производилась).
![](https://cdn-ru.bitrix24.ru/b22175782/landing/6af/6af544cee0b38ca429e726cf5bb446c5/NXP_to_GD350A_1x.jpg)
В результате правильной настройки параметров будут достигнуты следующие экономические эффекты:
1. Автоматический контроль поддержания постоянного уровня наполнения насоса происходит автоматически в режиме реального времени. Уровень наполнения насоса не ниже требуемого, кроме случаев, когда жидкость полностью перестала поступать в скважину.
2. Возможность установки требуемого минимального уровня наполнения плунжерного насоса.
3. В случае если плунжер отрывается от плёнки жидкости, то его скорость замедляется, чтобы дождаться притока жидкости в насос. Дополнительное кратковременное снижение скорости имеет место при входе плунжера в жидкость, чтобы демпфировать удар плунжера о плёнку жидкости.
4. Автоматический вывод скважины на режим.
5. Повышение энергоэффективности установки за счёт увеличения добытой жидкости на один качок, или повышение суточной производительности станка-качалки за счёт увеличения динамического уровня.
6. Повышается срок службы насоса, т.к. работа станка-качалки осуществляется при оптимальном режиме движения штанги. Контроль наполнения насоса позволяет значительно снизить удары плунжера о плёнку жидкости.
7. Автоматическое ограничение момента двигателя при заклинивании плунжерного насоса, что снижает вероятность разрыва штанги.
8. Технологические остановки (спящий режим) или работа на минимальной частоте насоса в случае снижения или временной потери притока жидкости в скважине.
9. Снижение межремонтных интервалов.
10. Автоматическая прокачка газа при максимальном количестве качков в минуту. После этого происходит автоматический выход станка-качалки на оптимальный режим работы.
Данное приложение имеет успешные внедрения на нефтяных промыслах, показывая выдающиеся результаты. Версия приложения для NXP доступна к заказу (поставка NXP не включена в поставку).
Название файла и ссылка на файл | Версия | Тип | Размер | Дата | |
Beam Pump 2 (ШГН)_V08 | V8.0 | 1.69MB | 2021-03-20 |
© 2022-2024 All rights reserved.